Шоковая заморозка.

В отличие от обычного замораживания, шоковая заморозка обладает следующими преимуществами:

  • уменьшение периода замораживания в 3–10 раз;
  • сокращение потерь продукта в 2–3 раза;
  • снижение производственной площади в 1,5–2 раза;
  • сокращение производственного персонала на 25-30%;
  • снижение периода окупаемости на 15-20%.

Одной из причиной применения шоковой заморозки — время замораживания. Так, для обычной технологии период замораживания продукта составляет 2,5 часа, при том как для быстрого замораживания достаточно 20–35 минут. Без лишних  вычислений наблюдаем явное экономическое преимущество. Прохождение второго периода замораживания уменьшается с 1 часа до 15 минут.

Ассортимент продуктов, которые поддаются быстрой заморозке, очень велик.

Быстрозамороженные продукты имеют следующие положительные качества:

  • вкусовые качества сохраняются уровне натуральных;
  • практически не имеют несъедобных компонентов;
  • безотходны (за исключением упаковки);
  • дозированы (порции, фасовка);
  • не требуют особых условий для хранения и времени для приготовления.

Технология шоковой заморозки имеет неоспоримые преимущества, позволяющие в самые кратчайшие сроки окупить затраты на оборудование.

Для того чтобы изготавливать различные виды полуфабрикатов, готовых блюд и прочих замороженных продуктов применяются следующие типы оборудования:

  • флюидизационные скороморозильные аппараты. Их используют для замораживания мелкоштучного или измельченного сырья: плодов, ягод, суповых смесей, рагу, картофеля фри. Также замораживают грибы, креветки, мелкую рыбу и прочие морепродукты. Данные устройства имеют самую минимальную усушку, сохраняют высокое качество продуктов и имеют высокую скорость замораживания. Замороженный таким образом продукт хорошо фасуется и сохраняет рассыпчатую структуру;
  • люлечные скороморозильные аппараты применяют для замораживания полуфабрикатов из рыбы, птицы, мяса – котлет, биточков, гамбургеров, бифштексов, сосисок и кондитерских изделий. В толщину продукция в таких устройствах промораживается до 80 мм по длине и в ширину — до 200×150 мм.
  • конвейерные скороморозильные аппараты используют для рыбных, мясных, молочных, мучных полуфабрикатов и готовых блюд, в том числе выпечки, слоеного теста, блинов, котлет, гамбургеров, сосисок, бифштексов, пельменей, вареников. Здесь толщина замораживаемых изделий достигает 25 мм. Данные устройства используют для заморозки 80% известной продукции. Также с их помощью выполняют замораживание продуктов растительной группы – клубники, персиков, грибов, абрикосов;
  • спиральные скороморозильные аппараты используют для замораживания рыбы, мяса, порционных блюд, овощей, плодов и полуфабрикатов в панировке.